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机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中、小产品，复杂件无法加工整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

化学抛光投资少，复杂件能抛，速度快光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算。电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，筒类锻件来样定制，成本低，防污染性好一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。

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锻打：

锻打也是锻造，之所以说锻打而不说锻造，更多是为了与机轧相提而论，用于描述钢材（主要是模具钢材）的成型方法。与上面的锻造的区别是，锻打造钢是各个方向都要捶打，而锻造零件时，用力的方向与零件成型的方向一致。前者是为了改善内部组织与性能，后者更多是为了得到一个特定的形状。

机轧，也就是轧制，指在轧机上，通过轧辊对金属的碾压改变其形状的炼钢方法。 锻打，是将金属加热以后，多次捶打，通过锻锤的冲击力改变内部组织与形状的炼钢方法。

锻打的注意事项：锻打时坚持多向镦拔，反复镦粗、拔长，将网状碳化物和共晶碳化物打碎，消除碳化物的不均匀性。锻后应注意缓冷并及时退火。

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通常来讲，轧制的钢材，纵向的强度要大于横向的强度（即所谓的“各向异性”），为了保证在各个受力方向都有很好的机械强度（达到“各项同性”），锻造作为一个良好解决方案的好处在于：可以消除钢铁在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时取得完整的金属流线，使后续的加工件具备较好的机械性能。

锻造不仅使钢中的碳化物分布均匀、强韧性提高，山东筒类锻件，而且在模具中形成合理的流线排列，促使各方向淬火变形趋向一致。因此，模具钢，筒类锻件厂家，特别是精密模具和重载模具的毛坯，必须进行合理的改锻，这不仅关系到制造加工的效率和热处理的质量，而且可以显著提高模具的使用寿命。